一、刨花板生产线
普通刨花板是以小径木、枝桠材、木材加工剩余物等为原料，经刨花制备、干燥、筛选、拌胶、铺装成型、热压、砂光、裁边等工序制成的一种人造板。具有不易变形、表面平整、物理性能稳定特点，可用三聚氰胺纸贴面，广泛应用于家具制造、建筑装饰、包装等行业。
以圆木作为原材料为例，普通刨花板生产流程：
圆木→削片机→刨片机→烘干机→振动筛
→表层气流风选机→表层皮带称→表层拌胶机→
→芯层气流风选机→芯层皮带称→芯层拌胶机→
→铺装机→毛坯横截锯→加速运输机→装板机→热压机→卸板机→运输机→冷却翻板机→堆垛机
→推板机→运输机→砂光机→纵横齐边锯→在线检测系统→堆垛架→成品
二、定向刨花板机械
1.定向刨花板生产流程：
圆木→截断→剥皮机→旋切机→表层烘干→表层拌胶机→铺装机
板坯横截锯→板坯运输机→加速运输机→装板机→多层热压机→卸板机→运输机→翻板机→运输机→纵横齐边锯→堆垛架→成品。
三、空心刨花板机械
空心刨花板是小径圆木、木材加工剩余物等为原料，经削片、粉碎、干燥、筛选、拌胶、挤压、裁边等工序制成的一种管装结构的刨花板。相对与普通刨花板，具有重量轻、保温隔热、隔音等优点。广泛应用制造木门门芯。
空心刨花板生产流程（以枝桠材为例）：
枝桠材→削片机→刨片机→烘干机→拌胶机→挤压机→同步锯→堆垛机→齐边锯→成品
四．包装板生产设备
包装板是木材加工剩余物、废旧建筑模板、废旧家具、废旧木托盘等为原料，经破碎、粉碎、干燥、筛选、拌胶、铺装、热压、锯边等工序制成的一种人造板。
包装板生产流程（以废旧家具板为例）：
废旧家具板→破碎机→粉碎机→烘干机→分选机→拌胶机→铺装→热压机→裁边锯→成品
五．中密度纤维板
中密度纤维板是以小径级原木、木材厂加工剩余物作为原料，经削片、蒸煮、纤维分离、干燥、施胶、热压、砂光、锯边等工序制成的一种人造板材。
六．生物质颗粒
生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的木质刨花进行冷态致密成型加工的一种颗粒。
七．多层板设备
多层板是由多层的单板胶贴热压制而成。
单板加工生产胶合板的主要工艺流程：
圆木旋切→单板干燥→单板涂胶→板坯铺装→预压→热压→裁边→砂光→包装入库。
热能中心
热能中心是指以人造板企业生产过程中所产生的废木料和砂光粉为燃料，采用倾斜往复炉排燃烧废木料和砂光粉燃烧室燃烧砂光粉相结合的方式产生热能，将工质（蒸汽、热油、烟气）加热到一定温度和压力，用于人造板生产过程所需各用热设备的一种新型环保热能设备。热能中心由燃料输送系统，燃料进料系统，燃烧系统，热油系统，蒸汽系统，烟气系统及控制系统等几大部分组成。
| RN-20 | 6MW | 23MW | 2.5MW | Annual output 200000m³ OSB 年产20万方OSB |
| RN-30 | 6MW | 15MW | 13MW | Annual output 300000m³ MDF 年产30万方MDF |
滚筒烘干机
本产品采用木材燃烧和砂光粉燃烧提取的热风与原材料直接接触烘干，再加上换热元件辅助烘干。采用低温热风直接接触式烘干，无其他热能转换，从而达到目前高效、节能、安全的烘干效果。
优点：
热效率高，余热可循环利用，节能降耗；刨花形态保持良好；刨花含水率稳定；单台产能大。除杂风选机
工作原理：夹杂着砂石、金属的原料从进料口的输送螺旋中均匀进料，原料进入风选机后在高速气流风力的作用下，将刨花吹起，进入曲分选室进行分选，大刨花和金属落下来，合格刨花在出料口进入旋风分离器，不合格刨花通过拨料耙在大料出料口分离，较重的砂石、金属在筛网落下，在砂石出料口分离。
优点：
高效去除刨花中的不合格大料、砂石和金属；螺旋出料装置，保证设备内气压稳定，各种物料分类明确；利用循环风，节能环保，分类效率高；维护率低，降低工厂维修成本。多层热压机
设备采用先进的液压系统，保证热压机性能高效稳定。
后处理系统
热压机压制出来的毛板，通过晾板机降温，经过砂光、裁边、堆垛。
后处理系统技术特点：
主要配置参数
板材尺寸：4’*8’
产量：800张/小时