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克拉斯CLAAS:从小作坊到“收获专家”

发布时间:2026-04-22                返回列表
前言:南京金顺重工在过去的时间里,一直生产青贮收获机的替代零部件。我们是一家独立的替换零件制造商,我们为中国很多农机公司服务。我们有能力为白俄罗斯戈梅利GOMSELMASH、纽荷兰NewHolland、约翰迪尔John Deere、科罗尼Krone、芬特Fendt 、罗斯托夫Rostselmash、奥贝斯ORBIS割台制造和提供可持续的替代青贮机部件。
克拉斯CLAAS:从小作坊到“收获专家”

2025年全球农机行业举步维艰,德国CLAAS(中文译名“科乐收”)却交出了亮眼成绩单:全年销售额达50亿欧元。虽说同比略有下滑,但靠着“First CLAAS”的用户口碑和硬产品力,它照样稳坐欧洲市场头把交椅。这家1913年诞生的企业,从德国小镇的打捆机小作坊起步,闯过百年风雨,早就成了全球农机领域的“隐形”。

一、绝境生志:以核心专利叩开市场大门

1913年的德国,25岁的奥古斯特·克拉斯(August Claas)正面临家庭农场的经济危机。父亲的农场因为秸秆处理效率太低亏了钱,望着地里散落的秸秆和家人焦急的模样,他打定主意:“与其等着熬死,不如自己造一台好用的秸秆打捆机。”


奥古斯特和兄弟们合伙创办了“Gebrüder Claas”公司,正式踏足农用机械领域。当时市面上的秸秆打捆机,普遍有打结不靠谱、故障多的问题,成了拖累农场效率的“老大难”。奥古斯特一头扎进作坊里搞研发,反复试验修改,终于在1921年拿下公司首个专利——一款全新的打结器装置,把打捆机的核心毛病彻底解决了。


两年后的1923年,他又拿下“受限的枢转上唇”专利,进一步提高了打结的可靠性。凭着这两项核心技术,CLAAS的秸秆捆扎机很快成了欧洲农场的“抢手货”,从家庭小作坊的产物,变成全欧洲都在买的农机装备,为企业打下了最初的家底。

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二、穿越周期:以技术迭代抵御行业风浪

1928年,第一批美国联合收割机运到德国,给了克拉斯兄弟很大冲击。但欧洲的地块和北美平坦广阔的大农场不一样,美国的机器到这儿“水土不服”。1936年,CLAAS推出了欧洲第一台联合收割机——CLAAS收割脱粒组合机(MDB),彻底改变了欧洲农业“分段收割”的老模式,欧洲的联合收割机时代就此开启。

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1942年启动研发的SUPER系列联合收割机,靠着专利横向纵流脱粒技术,实现了拖拉机直线牵引作业,成了全球畅销款,累计造了6.5万多台,三十多年里一直是公司的主力产品。

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1953年,第一台自走式联合收割机HERCULES问世,性能强悍,很受大型农场认可,为CLAAS自走式机型铺好了路。后来农业机械需求因为经济波动下滑,CLAAS通过1969年收购Bautz公司、1970年收购Speiser公司,把割草机、青贮收获机等产品都纳入旗下,从只做联合收割机的厂家,转型成全品类收获设备专家,成功扛过了行业风险。

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到了现代,CLAAS的创新脚步也没停过。1988年推出的QUADRANT 1200大型方捆机,每小时能打捆30吨秸秆,成了专业承包商的;1993年XERION拖拉机上市,可旋转驾驶室、无级变速箱这些创新设计,打破了传统拖拉机的功能局限;1996年LEXION联合收割机推出,革命性的APS混合系统让农机进入了高性能时代。截至现在,CLAAS联合收割机累计销量已经突破50万台,成了全球农机市场的重要力量。

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三、核心产品:以硬核技术定义行业

在农机领域,CLAAS不贪多求全,但在核心赛道上做到了“能打”。从联合收割机到青贮收获机,每款核心产品都带着能改写行业规则的关键技术。


联合收割机:从“心脏”到“大脑”全面升级

LEXION系列联合收割机是CLAAS的“”,核心在于APS混合脱粒系统——这套被称作收割机“心脏”的系统,用了斜流式脱粒原理,让谷物在滚筒里做长路径螺旋运动,既能脱粒干净,又能减少谷物破碎和籽粒损失。2019年推出的新一代LEXION系列,性能比上一代提升25%,其中旗舰机型LEXION 8900 TERRA TRAC,粮箱容量18000升,割台宽度13.8米,卸粮速度180升/秒,最大马力达779匹,不光是欧洲高端市场的,在北美也能和行业巨头掰手腕。


如果说APS系统是“心脏”,那CEMOS自动化优化系统就是收割机的“智慧大脑”。2013年推出的这套系统,通过传感器实时监测作物湿度、产量、损失率等几十个参数,自动把机器调到状态,既解放了驾驶员,又能保证“颗粒归仓”。现在,CEMOS系统已经覆盖CLAAS全产品线,成了精准农业的核心技术代表。

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青贮收获机:用世界纪录证明实力

名叫“美洲豹”的JAGUAR青贮收获机,在青贮领域就是“”。2025年11月,全新一代JAGUAR 1200以12小时收获4096吨青贮作物的成绩,创下了吉尼斯世界纪录。它的秘诀藏在三重核心优势里:金属/石头探测系统能通过“石头弹回”技术保护核心部件;XTRACT系列切碎器能精准调节切段长度,保证青贮发酵品质;智能控制系统则能实时优化发动机负载和作业速度,把效率拉到最高。配套的ORBIS玉米割台,靠着独特的金属辊设计,进一步提高了收获效率和清洁度。

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拖拉机:多功能与高性能两头硬

2025年11月的汉诺威国际农机展上,全新AXION 9系列拖拉机凭着独特的半履带设计,从五款入围产品中脱颖而出,拿下大马力组“年度拖拉机大奖”。另外,CLAAS CMATIC无级变速器可靠性和燃油经济性都很出色,和芬特Vario、约翰迪尔IVT并称为行业三大变速箱技术。

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四、全球布局:用技术帮农业更高效

在全球扩张上,CLAAS每一步都算得很准。2003年,通过收购法国雷诺农业部门及拖拉机工厂,从“收获专家”升级为“综合农机制造商”;2014年,收购中国山东金亿机械,成立CLAAS(山东)公司,把生产基地安在了中国;2017年,成立CLAAS E-Systems子公司,专门搞数字化、自动化和自动驾驶技术研发,为智能农业铺路。

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在中国市场,CLAAS更是抱着“投资下一个20年”的长期心态。山东高密基地已经成了集团全球中小型产品的唯一生产基地,不光生产面向中国市场的“春雨”牌收割机,还把产品出口到中亚、东欧和非洲,2024年国内销售和出口已经各占一半。通过和本地职校合作搞“双元制”培训,CLAAS储备了不少专业技术人才;依托潍坊农机产业集群,36%的采购支出集中在山东,60%来自潍坊地区,大大降低了供应链成本。

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数字化和可持续发展是现在的布局核心。2024年上线的CLAAS connect数字生态系统,和365 FarmNet等软件深度合作,实现农场数字化管理;2023年,和合作伙伴一起建的自主网络还拿了AGRITECHNICA银牌。同时,2024年CLAAS全系列机器都获准使用氢化植物油(HVO)运行,用实际行动践行绿色农业理念。


“农业是永远不会过时的行业,关系到生存,是真刚需。”CLAAS CEO莫尔的这句话,说出了企业的发展信念。面向未来,CLAAS会继续靠着“专注核心、持续创新、适配需求”的秘诀,推动全球农业往更高效、更智能、更可持续的方向走。

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技术上,CLAAS持续深化智能化和绿色化转型。CEMOS系统会实现更精准的自主决策,自动驾驶技术会进一步普及,HVO燃料这类可持续解决方案会覆盖更多产品。产品上,会聚焦联合收割机、拖拉机、青贮设备三大核心业务,给不同规模的农场提供定制方案。市场上,会继续深耕中国、东南亚等新兴市场,用全球技术对接本地需求,让“德国品质”和“本地适配”完美融合。


从德国小镇作坊里的第一台牧草打捆机,到如今拿国际大奖的智能农机;从解决农场的小麻烦,到推动全球农业的大变革,CLAAS的百年经历证明:盯着核心赛道、坚持搞技术创新、贴合市场需求,才是企业熬过行业周期的不变法则。


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